Kérdése van? Hívjon minket: +86-13916119950

Fiola folyadéktöltő gyártósor

Rövid bemutatkozás:

Az injekciós üveg folyadéktöltő gyártósorában függőleges ultrahangos mosógép, RSM sterilizáló szárítógép, töltő- és dugógép, KFG/FG zárógép található. Ez a vonal együtt és önállóan is működhet. A következő funkciókat tudja elvégezni: ultrahangos mosás, szárítás és sterilizálás, töltés és lezárás, valamint lezárás.


Termék leírás

Termékcímkék

Bevezetés

Az injekciós üveg folyadéktöltő gyártósorában függőleges ultrahangos mosógép, RSM sterilizáló szárítógép, töltő- és dugógép, KFG/FG zárógép található. Ez a vonal együtt és önállóan is működhet. A következő funkciókat tudja elvégezni: ultrahangos mosás, szárítás és sterilizálás, töltés és lezárás, valamint lezárás.

Termék videó

Alkalmazás:

Üveg fiolák gyártásához.

01

Gyártási eljárások:

1. lépés

Ultrahangos mosás
Az ultrahangos palackmosó gépet a gyógyszeres injekciós üvegek és más palackos palackok belsejének és külsejének tisztítására használják.
A következő jellemzőkkel rendelkezik: Hálószalagos szállítószalag -fiolák folyamatos adagolás; Kezdje spray -vel és ultrahangos tisztítással, hogy erősítse a tisztító hatást. Folyamatos forgó rendszer. mozgatási rendszer, az injekciós üvegeket az egyedi gyémántbilincs fogja meg.

Ajánlott mosási eljárás: 7 mosóállomás az alábbiak szerint:
NO.1 és No.2 állomások: Belső és külső permetezés keringő vízzel.
NO.3 állomás: Belső fújás aszepszis sűrített levegővel.
NO.4 állomás: a WFI segítségével tisztítsa meg az injekciós üvegek belsejét. Ezen az állomáson négy fúvóka mossa kint az injekciós üveget.
NO.5 állomás: Belső fújás aszepszis sűrített levegővel.
NO.6 állomás: Belső permetezés WFI -vel.
NO.7 állomás: Az aszepszis sűrített levegőt kétszer fújja az injekciós üveg belsejébe. Ugyanakkor négy fúvóka fújja az injekciós üveget kint.

1
2

2. lépés

Sterilizálás és szárítás
Laminált áramlású sterilizáló alagút mosott injekciós üvegekhez, száraz sterilizáláshoz és hő eltávolításához. Eléri a legmagasabb hőmérsékletet 320 ℃, hatékony sterilizálási idő 7 perc alatt. (3Logs pirogén redukció esetén).
Három munkaterülete van (előmelegítési terület, fűtési terület, hűtési terület). Az acél alaplemezre szerelt három munkaterület (a krómmal kezelt felület). Védőlemez AISI304, amelyet különlegesen kezeltek.

3
4

3. lépés

Töltés és lezárás
Az aszeptikus folyékony töltőgép egy új típusú injekciós üveg töltőanyag, amelyet a termékek hazai és külföldi tanulmányozása során fejlesztettek ki. Különféle fejlett technológiákkal rendelkezik az integráció és a meghosszabbítás alapján, és alkalmazható a gyártósoron.

5
6
7

4. lépés

Lezárás
A lezáró gép alkalmas az injekciós üveg alumínium kupakkal történő lezárására. Ez egy folyamatos típusú gép, egyetlen kupakos tárcsával, nagy sebességű, alacsony sérülésű és vonzó megjelenés előnyeivel.

8
9
10

Az injekciós üveg folyékony gyártósorának előnyei

1. A kompakt vonal megvalósítja az egyetlen összekötést, a folyamatos működést a mosástól, sterilizálástól és szárítástól, töltéstől és lezárástól és lezárástól. Az egész gyártási folyamat megvalósítja a tisztítási műveletet; védi a termékeket a szennyeződéstől, megfelel a GMP gyártási szabványnak.
2. Teljes szervo vezérlés.
3. Átlátszó önemelő védőburkolat nedves levegő kimenettel, elektromos csavaros vezérléssel, biztonságos és könnyen karbantartható.
4. Az ügyfelek folyékony gyógyszer- és töltési pontossági követelményei szerint a kerámia szivattyú töltőrendszert választják ki, amely hatékonyan biztosítja a töltési pontosságot, és rugalmasan kapcsolható.
5. A dugó formája a behelyezéshez forgás közben hatékonyan biztosítja a dugóhatást.
6.Capping gép: Nincs injekciós üveg - Nincs kupak, nincs dugó - Nincs kupak, vákuum elnyelő alumínium hulladék eszköz.

Gép konfigurálása

8
10
12
11
13
15
15

Technikai paraméterek

Modell Gyártósor Megfelelő méret Kimenet (max) Erő Nettó tömeg Teljes méret
BXKZ I 40. CLQ 2,25 ml 6000-12000 db/óra 69,8 kW 7500 kg 9930 × 2500 × 2340 mm
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2,25 ml 8000-18000 db/óra 85,8 kW 8000 kg 10830 × 2500 × 2340 mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2,25 ml 10000-24000 db/óra 123,8 kW 8100 kg 10830 × 2500 × 2340 mm
RSM 900/100
KGF 12

*** Megjegyzés: Mivel a termékek folyamatosan frissülnek, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a legújabb specifikációkért. ***

Kiváló ügyfél

11

  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét, és küldje el nekünk

    Termékek kategóriák