Toll típusú vérvételi tű összeszerelő gép

Rövid bemutatkozás:

Az IVEN magasan automatizált, toll típusú vérvételi tű összeszerelő sora jelentősen javíthatja a termelési hatékonyságot és biztosíthatja a stabil termékminőséget. A toll típusú vérvételi tű összeszerelő sora anyagadagolásból, összeszerelésből, tesztelésből, csomagolásból és egyéb munkaállomásokból áll, amelyek lépésről lépésre feldolgozzák a nyersanyagokat a késztermékekké. A teljes gyártási folyamat során több munkaállomás működik együtt egymással a hatékonyság javítása érdekében; a CCD szigorú tesztelést végez és a kiválóságra törekszik.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

AlkalmazásaVérvételi tű összeszerelő gép

A toll típusú vérvételi tű összeszerelő sor kiváló minőséget kínál, megfelel az ipari szabványoknak, és adaptálható 21G, 22G, 23G és egyéb méretekhez. Rugalmas kialakításának köszönhetően a speciális igényeknek megfelelően állítható, számos funkcionális konfiguráció választható, így az ügyfelek optimalizálhatják a költségeket és javíthatják a termelési hatékonyságot. A termelési kapacitás elérheti az óránkénti 12000-15000 darabot.

A berendezés több préshüvelyt és kiegyensúlyozott, egyenletes, gyors adagolási folyamatot alkalmaz a termékminőség hatékony javítása érdekében. Az olyan funkciók, mint a száloptikai érzékelés, az automatikus pozicionálás és a CCD online érzékelés biztosítják a termékminőséget a gyártási folyamat során, és egyidejűleg javítják a termelési hatékonyságot.

A vérvételi tű összeszerelő gép előnyei

Nagy kapacitású, 12000 db/óra

Magas szintű automatizálás, ésszerű működési folyamat és az integráció optimalizálása, 3-4 képzett kezelő zökkenőmentesen tudja kezelni a teljes gyártósort a berakodás megkezdésétől a kész tűk kiadásáig.

A teljes vonali folyamatérzékelő eszköz, amely mindegyike felső kar márkát használ, mint például a Németország Leuze, az OMRON, az etetés, a futóállomás vezérléséhez, hogy biztosítsa a magas minősítési arányt.

Intelligens és humanizált operációs rendszer. Humanizált tervezés minden állomáshoz, PLC + HMI vezérlés.

Használja a szervomotoros vezérlést a kulcsfontosságú alkatrészek mozgatásához, a precíz szabályozáshoz és a sima mozgáshoz.

Riasztóberendezésekkel van felszerelve, például meghibásodás, anyagelakadás, alacsony légnyomás és szilikonolaj hiánya esetén, amelyek riasztást adnak és emlékeztetőt adnak a HMI-n.

A kulcsfontosságú alkatrészek és az elektromos egységek a legjobb márkát használják, hogy biztosítsák a stabil és hosszú távú használatot.

Kiváló minőségű szerkezet: A fő test kiváló minőségű acélból készült a súlyviseléshez, a felület és az érintkező alkatrészek pedig kiváló minőségű rozsdamentes acélból készültek a könnyebb tisztítás érdekében. Megfelel a GMP szabványnak.

Fogadja el a testreszabást CCD-érzékeléssel.

A gyártási eljárásokVérvételi tű összeszerelő gép

Tűtartó betöltése → Tű betöltése → Ragasztás → Szárítás → Lyukdugulások észlelése → Tűsorják észlelése → Szilikonizálás → Hulladék eltávolítása → Hosszú tűs védőburkolat betöltése → Borítás préselése → Tű megfordítása → Lágy védőburkolat betöltése → Borítás préselése → Rövid tűs védőburkolat betöltése → Borítás préselése → Késztermék.

Munkaállomás

Tűtartós etetés

Fogja meg a tűtartót a vibrátornál fogva, majd lépjen be a csúszópályába, és helyezze a szerszámsávra.

Tű betöltése

A tű behelyezése a tűhüvelyre módszerrel történik, a tűt a tűülés formájának kaparásával emelik fel a tűülésre, majd a tűülésre ejtik. A tű behelyezése után fordítsák meg az irányt, és lépjenek be a ragasztóállomásba.

Itt tűérzékeléssel van felszerelve

Ragasztás

A ragasztást egy japán Panasonic szervomotor hajtja, és két lineáris vezető van hozzáadva a ragasztótálca mozgatásához a ragasztó adagolásához. A ragasztótálca doboza német Lenuz technológiát alkalmaz, amely automatikusan érzékeli, hogy a ragasztótálca dobozában van-e ragasztó vagy sem, és ha nincs ragasztó, a gép automatikusan leáll, és riasztás jelenik meg az érintőképernyőn.

Szárítás

A szárítóalagút a ragasztó szárítására szolgál, a szárítódobozt üvegcső rozsdamentes acél fűtőszál melegíti, az áramkijelző mérőeszközzel a hőmérséklet-szabályozó szabályozza a hőmérsékletet a kívánt fok eléréséig. Száradás után adja meg a képérzékelést.

Tűlyukak eltömődésének észlelése

Annak ellenőrzésére, hogy a tű el van-e dugulva. Ez egy levegőfúvásos módszer. Annak megállapítására, hogy a tű el van-e dugulva levegővel vagy sem. Az érzékelő egy az egyhez értéket érzékel, és barométerrel van felszerelve. Ha a légnyomás nem felel meg a szabványnak, automatikusan összehúzza és eltávolítja az eldugult tűt a fővezetékből. Fordulási irány a következő állomáson.

Tűsorják észlelése

Az állomás CCD-érzékelővel is felszerelhető a tűsorják észlelésére. Ha nem minősített termékeket észlel, azokat eltávolítja a forgácsolási területről, majd szivárgásérzékelő rendszerbe kapcsolja. (A tűhegy magasságának tűréshatára 0,3-on belül van, és 0,05 * 0,05-ös sorja is érzékelhető.)

Szilikonizálás

Dupla spirál szilikonolajjal, 180 fokban elforgatható, az olajozás során a tűcsőben egy fúvóberendezés található, amely alulról felfelé olajozza a szilikonolajat egy barométerrel, automatikusan szűri és pumpálja, ha a nyomás nem felel meg a szabványnak. A gázolajat pneumatikusan pumpálja, hogy elkerülje az áramforrást és tüzet okozzon. A szilikonozás befejezése után a következő hulladékgyűjtő állomásra kerül.

Hulladékelszállítás

A hulladéklerakó állomás egy átfogó hulladékeltávolítási folyamat CCD képalkotás és szivárgásészlelés segítségével.

Hosszú tűvédő fedél Betöltés

A tűvédő fedél betöltésére csúszó módon kerül sor, az anyag 304-es rozsdamentes acél, Autonics érzékelő eszközzel, hogy van-e védőhüvely, majd a keveréshez csúszóútra kerül, a védőhüvely első sorában csak egy az egyben hengerek vannak, elektromágneses. A szelep külön vezérelhető. Miután a védőhüvelyt megvizsgálták, hogy hiányzik-e a tű, a tű hiánya esetén a védőhüvelyt nem távolítják el, így biztosítva a fedél pazarlását és a betöltés minősített sebességét.

Borítópréselés

A préseléses védőburkolat alatt található egy hely, ahol a védőburkolatot középre lehet helyezni, hogy a tű biztosan átszúrja a burkolatot. A préselés után a késztermék kivágásába kerül.

Tű megfordítása

A forgó tűket egyenletesen rögzítik és egy manipulátorral eltolják, majd szilikonizálás után 180 fokkal elforgatják, és egy rögzítőelemhez rögzítik.

Puha védőburkolat betöltése

A gumiburkolat csúszó módon működik. A gumiburkolat gyorsan áthalad és beleesik a csúszópályába. A hüvely a tű hegyére esik a megmunkált alkatrészeken keresztül. A hüvely első sorát egy az egyben szabályozzák. Ha termékhiány van, a hüvelyt nem szerelik fel. Biztosítják a hüvely pazarlását és a felső hüvely áthaladási sebességét.

Puha borítópréselés

A gumiburkolat egyenletesen fogja meg a gumihüvelyt és lenyomja azt, ezáltal lenyomva a gumiburkolatot.

Rövid tűvédő fedél Betöltés

A szánvezetést is alkalmazza, az anyaga 304-es rozsdamentes acél, és Autonics érzékelővel van felszerelve. Ellenőrzi, hogy van-e köpeny, majd áthelyezi a szánvezetésre keverés céljából. A köpeny első sorában csak egy az egyben hengerek vannak. A mágnesszelepek külön vezérelhetők. A fedél tesztelése után, hogy hiányzik-e a tű, a fedelet nem távolítják el, ha hiányzik a tű, hogy biztosítsák a fedél pazarlását és a fedél betöltésének áthaladási sebességét.

Rövid tűs fedőpréselés

A kupak egyenletesen fogja meg a rövid tűvédő kupakot, és lenyomja azt, lenyomva a kupakot.

Késztermék

A késztermék kiadása után forduljon az adagoló tűülés állomáshoz, és a teljes ciklus befejeződik.

Technikai paraméterekVérvételi tű összeszerelő gép

Alkalmazható tű	Toll típusa
Munkasebesség	12000-15000 db/óra
CCD-érzékelési pontosság tűhiba esetén	0,05*0,05 (a csúcsmagasság-tűrés 0,3-on belül van)
Hatalom	380V/50 vagy 60HZ, 16KW
Sűrített levegő	Tiszta sűrített levegő nyomása 0,6-0,8 MPa
Üzemeltető személyzet	5-6
Űrfoglalkozás	6080112001800 mm (HSzM)
Súly	9000 kg
* Megjegyzés: Mivel a termékeket folyamatosan frissítjük, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a legfrissebb specifikációkért. *