Have a question? Give us a call: +86-13916119950

PP Bottle IV megoldás gyártósor

Rövid bemutatkozás:

Az automatikus PP palack IV-es megoldás gyártósora 3 készletet tartalmaz, előforma/akasztós befecskendező gép, palackfúvó gép, mosó-töltő-záró gép.A gyártósor automatikus, humanizált és intelligens tulajdonságokkal rendelkezik, stabil teljesítménnyel és gyors és egyszerű karbantartással.Magas gyártási hatékonyság és alacsony gyártási költség, kiváló minőségű termékkel, amely a legjobb választás IV oldatos műanyag palackokhoz.


Termék leírás

Termékcímkék

PP Bottle IV megoldás gyártósor

Előforma/akasztós befecskendező gép

+ Palackfúvó gép

+ Mosó-Töltő-Zárógép

Bevezetés

Az automatikus PP palack IV-es megoldás gyártósora 3 készletet tartalmaz, előforma/akasztós befecskendező gép, palackfúvó gép, mosó-töltő-záró gép.A gyártósor automatikus, humanizált és intelligens tulajdonságokkal rendelkezik, stabil teljesítménnyel és gyors és egyszerű karbantartással.Magas gyártási hatékonyság és alacsony gyártási költség, kiváló minőségű termékkel, amely a legjobb választás IV oldatos műanyag palackokhoz.

Termék videó

1

PP palackfúvó gép

1. lépés

Előforma betöltő állomás:
Rengeteg előforma kerül a garatba, majd a forgó előforma adagoló rendszer emelő szállítószalagon keresztül továbbítja az előformákat.Független vízszintes hasító előforma szabályozott intervallumú csavaros előforma terhelés.

1
2

2. lépés

Külön elrendezésű, forgatható, egyenlő távolságú csavarelrendezési mechanizmus az előgyártmányhoz:
Az előformákat egyenlő távolságra osztják fel, és továbbítják a függőleges forgótárcsára, majd 180 fokkal elforgatják és egy másik vízszintes előformát elrendező tárcsára helyezik.Nincs előforma eltömődés és nincs eltérés a pontos pozíció mellett.

3

3. lépés

Előforma fűtése:
Kétsoros fűtési világítódoboz kialakítás, jó hőelvezetés, könnyű csere és karbantartás.

4
5

4. lépés

Előforma felvevő, előforma és palack átviteli mechanizmus:
Szervo nyitott típusú szervo rugalmas sebességváltó, a bütykös rögzítő ujjak műanyag törmelék és por nélkül a termék minőségének biztosítása érdekében.

6
7

5. lépés

Független tömítő és nyújtó mechanizmus:
Különálló tömítőegység kialakítást alkalmaz, amelyek nem zavarják egymást.Jó tömítés a palack fújásához, nincs szivárgás.A nyújtórudat egy szervorendszer hajtja.

8

6. lépés

Forma nyitó és záró mechanizmusa:
Amikor az előformákat a palackfúvó állomásra továbbítják, a szervorendszer a lengőkart meghajtja, hogy megnyomja a csuklópántot a nyitó és záró mozgáshoz a kétoldalú tevékenység elérése érdekében.

9

7. lépés

Csatlakozási mechanizmus:
A kész palackokat a palackfúvó állomásról szedik ki.Az összekötő mechanizmus manipulátorai felveszik és továbbítják a mosó-töltő-tömítő gépi manipulátorhoz az automatikus csatlakozási gyártás megvalósításához.

Előnyök:

1. Szervohajtás és stabil a nagy sebességű mozgás során, a pozicionálás pontos, tartós, és a karbantartási költség alacsony.
2. A bütyök rögzítő ujjai műanyag törmelék és por nélkül biztosítják a termék minőségét.
3. Magas gyártási kapacitás: 4000-15000 palack óránként.
4.Zárt integrált láncszerkezet, pontos középtávolság, gyűrűk és egyéb idegen tárgyak nem juthatnak be a láncba, könnyű karbantartás.
5. A tömítés nem szivárog a levegőben, javítja a fújás hatékonyságát, lerövidíti a palackképzés idejét.

Műszaki adatok:

Item  Gép modell
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Termelési kapacitás 500 ml 4000 BPH 6000 BPH 8000 BPH 10000 BPH 12000 BPH
Maximális palack magasság mm 240 230
Maximális előforma magasság (nyakkal együtt) mm 120 95
Sűrített levegő (m³/perc) 8-10 bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20 bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Hűtött víz (m³/h) 10°C (nyomás: 3,5-4 bar) 8 LE 4 4 7.87 7.87 8-10
Hűtővíz 25°C (nyomás: 2,5-3 bar) 6 10 8 8 8-10
Súly T 7.5 11 13.5 14 15
A gép mérete (előforma betöltéssel) (H×Sz×M) (MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
4

PP palack mosó-töltő-lezáró gép

1. lépés

Palackos etetőállomás
Közvetlen kapcsolatot alkalmaz a szállítópálya és a palackadagoló tárcsa között, rögzíti a szűk keresztmetszetet a szállításhoz, tiszta sűrített levegővel pedig felgyorsítja a szállítást, karcolás nélkül.

11
12

2. lépés

Palack ionos levegő mosó állomás
A tisztítás elve és folyamata a következő: fordítsa meg a palackot;a szívócső felemeli a bütyköt, hogy eltakarja a palack száját;az ionos levegőcső a bütyökkel együtt a palackhoz is felemelkedik;a sűrített levegőt a fúvócsőbe fújják a palackban lévő palack tisztítására;
És ezzel egyidejűleg szívja ki a légáramban lévő részecskéket a palackból.

13
14

3. lépés

Benzinkút
A kimosott műanyag palackokat manipulátor szállítja a töltőállomásra, a töltőfúvóka műanyag palackokat nyom a töltéshez.A töltőállomás felső része állandó nyomású folyadékkiegyenlítő tartállyal van felszerelve.Amikor a folyadék megtölti a kiegyenlítő tartályt és eléri a beállított szintet, a folyadékadagoló pneumatikus membránszelep zár.

15
16

4. lépés

Melegen olvasztó tömítőállomás
Ezt az állomást főként a műanyag infúziós palack kupakjának hegesztésére használják feltöltés után.Dupla fűtőlemezeket alkalmaz a kupakok és palacknyílások külön melegítésére, valamint a hegesztési tömítés befejezésére érintésmentes, melegen olvadó típusban.A fűtési hőmérséklet és idő állítható.

17

5. lépés

Palackkitöltő állomás
A lezárt palackok a palackkiadó állomáson keresztül a palackkiadó pályára kerülnek, és belépnek a következő folyamatba.

18
19

Előnyök:

1.Precíz töltéssel;pontos légürítés, szabályozhatja a palack deformációjának mértékét a sterilizálás után.
2. Nincs palack, nincs töltés, nincs palack, nincs kupak.
3. Az ügyfél kérésétől függően akár 15 000 BPH kapacitást is elérhet.
4. Különféle típusú kupakok használhatók a végső palackra: Lezárt Euro kupak;Lezárt öntözősapka;Csavaros kupak;Dugó és alumínium kupak.
5. Teljes GMP-kompatibilis tisztító és sterilizáló funkcióval rendelkezik.

Műszaki adatok:

Item Gép modell
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Termelési kapacitás 100 ml 7000 BPH 7000 BPH 9000 BPH 14000 BPH
  500 ml 6000 BPH 6000 BPH 7200 BPH 12000 BPH
Alkalmazható palackméret ml 50/100/250/500/1000
Levegőfogyasztás 0,5-0,7 MPa 3m3/perc 3m3/perc 3m3/perc 4-6m3/perc
WFI fogyasztás 0,2-0,25 MPa   1-1,5m3/h    
A gép súlya T 6 6.5 7 9
A gép mérete mm 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Energiafogyasztás Fő motor 4 4 4 4
Lezáró oszcillátor 0.5 0.5

0.5

0,5*2
Ionos levegő 0,25*6 0,25*5

0,25*6

0,25*9
Szállítószalag motor 0,37*2 0,37*2

0,37*2

0,37*3
Fűtőlap 6*2 6*2

6*2

8*3

Gyártósor jellemzői:

1. Különböző méretű (100-1000 ml) gyártásnak felel meg.
2. Mind a szabványos PP-palackokra, mind az önösszecsukható puha PP-palackokra vonatkozik.
3. Alkalmazza különböző formájú tartályokra: kerek, ovális, szabálytalan stb.
4. Magas gyártási kapacitás: 4000-15000 palack óránként.
5. Egy 500 ml-es PP palack előállításához felhasznált elpazarolt nyersanyag 0%.

Alkalmazás a kórházban:

Közelről sós üveg és sóoldat csepp elmosódott háttér.Betegség kezelése.Egészségbiztosítási terv.Egészségügyi előnyök.Visszafizetés.Egészségügyi kiadások.kép illusztráció, másol hely, cikk.
21

  • Előző:
  • Következő:

  • Termékkategóriák

    Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk