PP Bottle IV megoldás gyártósor
PP Bottle IV megoldás gyártósor
Előforma/akasztós befecskendező gép
+ Palackfúvó gép
+ Mosó-Töltő-Zárógép
Bevezetés
Az automatikus PP palack IV-es megoldás gyártósora 3 készletet tartalmaz, előforma/akasztós befecskendező gép, palackfúvó gép, mosó-töltő-záró gép.A gyártósor automatikus, humanizált és intelligens tulajdonságokkal rendelkezik, stabil teljesítménnyel és gyors és egyszerű karbantartással.Magas gyártási hatékonyság és alacsony gyártási költség, kiváló minőségű termékkel, amely a legjobb választás IV oldatos műanyag palackokhoz.
Termék videó
PP palackfúvó gép
1. lépés
Előforma betöltő állomás:
Rengeteg előforma kerül a garatba, majd a forgó előforma adagoló rendszer emelő szállítószalagon keresztül továbbítja az előformákat.Független vízszintes hasító előforma szabályozott intervallumú csavaros előforma terhelés.
2. lépés
Külön elrendezésű, forgatható, egyenlő távolságú csavarelrendezési mechanizmus az előgyártmányhoz:
Az előformákat egyenlő távolságra osztják fel, és továbbítják a függőleges forgótárcsára, majd 180 fokkal elforgatják és egy másik vízszintes előformát elrendező tárcsára helyezik.Nincs előforma eltömődés és nincs eltérés a pontos pozíció mellett.
3. lépés
Előforma fűtése:
Kétsoros fűtési világítódoboz kialakítás, jó hőelvezetés, könnyű csere és karbantartás.
4. lépés
Előforma felvevő, előforma és palack átviteli mechanizmus:
Szervo nyitott típusú szervo rugalmas sebességváltó, a bütykös rögzítő ujjak műanyag törmelék és por nélkül a termék minőségének biztosítása érdekében.
5. lépés
Független tömítő és nyújtó mechanizmus:
Különálló tömítőegység kialakítást alkalmaz, amelyek nem zavarják egymást.Jó tömítés a palack fújásához, nincs szivárgás.A nyújtórudat egy szervorendszer hajtja.
6. lépés
Forma nyitó és záró mechanizmusa:
Amikor az előformákat a palackfúvó állomásra továbbítják, a szervorendszer a lengőkart meghajtja, hogy megnyomja a csuklópántot a nyitó és záró mozgáshoz a kétoldalú tevékenység elérése érdekében.
7. lépés
Csatlakozási mechanizmus:
A kész palackokat a palackfúvó állomásról szedik ki.Az összekötő mechanizmus manipulátorai felveszik és továbbítják a mosó-töltő-tömítő gépi manipulátorhoz az automatikus csatlakozási gyártás megvalósításához.
Előnyök:
1. Szervohajtás és stabil a nagy sebességű mozgás során, a pozicionálás pontos, tartós, és a karbantartási költség alacsony.
2. A bütyök rögzítő ujjai műanyag törmelék és por nélkül biztosítják a termék minőségét.
3. Magas gyártási kapacitás: 4000-15000 palack óránként.
4.Zárt integrált láncszerkezet, pontos középtávolság, gyűrűk és egyéb idegen tárgyak nem juthatnak be a láncba, könnyű karbantartás.
5. A tömítés nem szivárog a levegőben, javítja a fújás hatékonyságát, lerövidíti a palackképzés idejét.
Műszaki adatok:
| Item | Gép modell | |||||
| CPS4 | CPS6 | CPS8 | CPS10 | CPS12 | ||
| Termelési kapacitás | 500 ml | 4000 BPH | 6000 BPH | 8000 BPH | 10000 BPH | 12000 BPH |
| Maximális palack magasság | mm | 240 | 230 | |||
| Maximális előforma magasság (nyakkal együtt) | mm | 120 | 95 | |||
| Sűrített levegő (m³/perc) | 8-10 bar | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
| 20 bar | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
| Hűtött víz (m³/h) | 10°C (nyomás: 3,5-4 bar) 8 LE | 4 | 4 | 7.87 | 7.87 | 8-10 |
| Hűtővíz | 25°C (nyomás: 2,5-3 bar) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
| Súly | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
| A gép mérete (előforma betöltéssel) | (H×Sz×M) (MM) | 6500*4300*3500 | 8892*4800*3400 | 9450*4337*3400 | 10730x4337x3400 | 12960×5477×3715 |
PP palack mosó-töltő-lezáró gép
1. lépés
Palackos etetőállomás
Közvetlen kapcsolatot alkalmaz a szállítópálya és a palackadagoló tárcsa között, rögzíti a szűk keresztmetszetet a szállításhoz, tiszta sűrített levegővel pedig felgyorsítja a szállítást, karcolás nélkül.
2. lépés
Palack ionos levegő mosó állomás
A tisztítás elve és folyamata a következő: fordítsa meg a palackot;a szívócső felemeli a bütyköt, hogy eltakarja a palack száját;az ionos levegőcső a bütyökkel együtt a palackhoz is felemelkedik;a sűrített levegőt a fúvócsőbe fújják a palackban lévő palack tisztítására;
És ezzel egyidejűleg szívja ki a légáramban lévő részecskéket a palackból.
3. lépés
Benzinkút
A kimosott műanyag palackokat manipulátor szállítja a töltőállomásra, a töltőfúvóka műanyag palackokat nyom a töltéshez.A töltőállomás felső része állandó nyomású folyadékkiegyenlítő tartállyal van felszerelve.Amikor a folyadék megtölti a kiegyenlítő tartályt és eléri a beállított szintet, a folyadékadagoló pneumatikus membránszelep zár.
4. lépés
Melegen olvasztó tömítőállomás
Ezt az állomást főként a műanyag infúziós palack kupakjának hegesztésére használják feltöltés után.Dupla fűtőlemezeket alkalmaz a kupakok és palacknyílások külön melegítésére, valamint a hegesztési tömítés befejezésére érintésmentes, melegen olvadó típusban.A fűtési hőmérséklet és idő állítható.
5. lépés
Palackkitöltő állomás
A lezárt palackok a palackkiadó állomáson keresztül a palackkiadó pályára kerülnek, és belépnek a következő folyamatba.
Előnyök:
1.Precíz töltéssel;pontos légürítés, szabályozhatja a palack deformációjának mértékét a sterilizálás után.
2. Nincs palack, nincs töltés, nincs palack, nincs kupak.
3. Az ügyfél kérésétől függően akár 15 000 BPH kapacitást is elérhet.
4. Különféle típusú kupakok használhatók a végső palackra: Lezárt Euro kupak;Lezárt öntözősapka;Csavaros kupak;Dugó és alumínium kupak.
5. Teljes GMP-kompatibilis tisztító és sterilizáló funkcióval rendelkezik.
Műszaki adatok:
| Item | Gép modell | ||||
| XGF(Q)/30/24/24 | XGF30/30/24/24 | XGF(Q)/36/30/36 | XGF(Q)/50/40/56 | ||
| Termelési kapacitás | 100 ml | 7000 BPH | 7000 BPH | 9000 BPH | 14000 BPH |
| 500 ml | 6000 BPH | 6000 BPH | 7200 BPH | 12000 BPH | |
| Alkalmazható palackméret | ml | 50/100/250/500/1000 | |||
| Levegőfogyasztás | 0,5-0,7 MPa | 3m3/perc | 3m3/perc | 3m3/perc | 4-6m3/perc |
| WFI fogyasztás | 0,2-0,25 MPa | 1-1,5m3/h | |||
| A gép súlya | T | 6 | 6.5 | 7 | 9 |
| A gép mérete | mm | 4,3*2,1*2,2 | 5,76*2,1*2,2 | 4,47*1,9*2,2 | 6,6*3,3*2,2 |
| Energiafogyasztás | Fő motor | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Lezáró oszcillátor | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0,5*2 | |
| Ionos levegő | 0,25*6 | 0,25*5 | 0,25*6 | 0,25*9 | |
| Szállítószalag motor | 0,37*2 | 0,37*2 | 0,37*2 | 0,37*3 | |
| Fűtőlap | 6*2 | 6*2 | 6*2 | 8*3 | |
Gyártósor jellemzői:
1. Különböző méretű (100-1000 ml) gyártásnak felel meg.
2. Mind a szabványos PP-palackokra, mind az önösszecsukható puha PP-palackokra vonatkozik.
3. Alkalmazza különböző formájú tartályokra: kerek, ovális, szabálytalan stb.
4. Magas gyártási kapacitás: 4000-15000 palack óránként.
5. Egy 500 ml-es PP palack előállításához felhasznált elpazarolt nyersanyag 0%.
Alkalmazás a kórházban:
