Gyógyszerészeti glükóz IV oldat Nem PVC lágy zsák töltő tömítő kupak gyártósor

Gyógyszerészeti glükóz IV oldat Nem PVC lágy zacskó töltő tömítő kupak gyártósor Kiemelt kép

Rövid bemutatkozás:

A gyógyszerészeti glükóz IV oldat nem PVC lágy zacskós töltő-záró-kupakoló gyártósor a legújabb gyártósor a legfejlettebb technológiával. Automatikusan, egyetlen gépen végzi a fóliaadagolást, nyomtatást, zacskógyártást, töltést és lezárást. Különböző zacskókialakításokat kínál egyetlen hajó típusú nyílással, egy/két kemény nyílással, dupla lágy csőnyílással stb.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Bevezetés

Termékvideó

Alkalmazás

50-5000 ml-es, nem PVC-s puha zsákokra alkalmazható általános oldatokhoz, speciális oldatokhoz, dialízisoldatokhoz, parenterális tápláláshoz, antibiotikumokhoz, öntöző- és fertőtlenítőoldatokhoz stb.

▣ Egyetlen gyártósor két különböző típusú zsákot tud előállítani, egy- vagy kétoldalas keménynyílásokkal.

▣ Kompakt felépítés, kisebb helyet foglal.

▣ PLC, nagy teljesítményű funkció, tökéletes teljesítmény és intelligens vezérlés.

▣ Érintőképernyő több nyelven (kínai, angol, spanyol, orosz stb.); különféle adatok állíthatók be hegesztéshez, nyomtatáshoz, töltéshez, CIP és SIP eljáráshoz, például hőmérséklet, idő, nyomás stb., és szükség szerint ki is nyomtathatók.

▣ A főhajtást az importált szervomotor és a szinkronszíj kombinálja, pontos pozíciót biztosítva.

▣ Érintésmentes forró tömítés a szennyeződés és a szivárgás elkerülése érdekében a tömítés előtt ürítse ki a levegőt.

▣ A fejlett tömegárammérő pontos feltöltést biztosít, a térfogat könnyen beállítható ember-gép interfészen keresztül.

▣ Központi levegőbevezetés és -elszívás, kevesebb szennyezés, alacsonyabb zajszint, megbízható és szép szerkezet.

▣ A gép riaszt, ha a paraméterek értéke meghaladja a beállított értéket.

▣ A program képes megkeresni és azonnal megjeleníteni a hibás pontokat az érintőképernyőn, amikor problémák merülnek fel.

▣ Erős memória. A tényleges hegesztési és töltési paraméterek tárolhatók, különböző fóliákra és folyadékokra való váltáskor a tárolt paraméterek közvetlenül, visszaállítás nélkül használhatók.

▣ Speciális CIP és SIP tisztítási idő megtakarítása és a megfelelő sterilizálás biztosítása érdekében.

▣ Paraméterek beállítása önvédelemmel, az adatok egyszerűen használhatók érintőképernyőn, előre beállított maximális és minimális értékkel a mesterséges hibák elkerülése érdekében.

▣ 100/250/500/1000ml stb. specifikáció, csak a formát és a nyomtatópanelt kell cserélni a különböző specifikációk közötti egyszerű és gyors váltáshoz.

Gyártási eljárások

Filmadagolás, nyomtatás

Automatikusan adagolja a fóliát a nyomtató- és formázóállomáshoz, a fóliatekercset könnyen kezelhető hengeres szorítókkal rögzítik. A rögzítéshez nincs szükség szerszámokra vagy kézi munkára.

Filmnyújtás és -nyitás

Ez az állomás mechanikus fólianyitó lemezt használ. A fólia felbontása 100%-ban garantált. Bármely más fólianyitó módszer nem garantál 100%-ot, és a rendszer sokkal bonyolultabb is.

Táskaformázás

Kerületi hegesztés kétoldali nyitott formaszerkezettel, a felfelé és lefelé irányuló formák kétoldali nyitással és hűtőlemezzel vannak felszerelve, hogy mindkét formát ugyanarra a hőmérsékletre, akár 140 ℃-ra vagy afelett melegítsék. A fólia nem hevül túl a zsákolás vagy a gép leállítása során. Javítja a termék hegesztésének minőségét és több fóliát takarít meg.

1. és 2. port hőszigetelő hegesztés

A hajó típusú portok és a fólia eltérő anyaga és vastagsága miatt 2 előmelegítést, 2 hőszigetelő hegesztést és 1 hideghegesztést alkalmaz, így különböző műanyagokkal és fóliákkal is kompatibilis, nagyobb választékot, jobb hegesztési minőséget és alacsony, 0,3‰-on belüli szivárgási arányt biztosítva a felhasználónak.

Töltő

Alkalmazza az E + H tömegárammérő mérését és a nagynyomású töltőrendszert.

Nagy töltési pontosság, nincs zsák és nincs minősített zsák, nincs töltés.

Tömítés

Minden hegesztővégvédő külön hengerhajtást használ, és a meghajtóegység az alapban van elrejtve, a vezető lineáris csapágyat használ, jelölés és részecskék nélkül, biztosítva a termék átlátszóságát.

Zsákkiadó állomás

A késztermékeket szállítószalagon keresztül továbbítják a következő eljáráshoz.

Technikai paraméterek

Tétel		Fő tartalom
Modell		SRD1A	SRD2A	SRS2A	SRD3A	SRD4A	SRS4A	SRD6A	SRD12A
Tényleges termelési kapacitás	100 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	250 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	500 ml	900	2000	2000	2800	3600	3600	5000	8000
	1000 ml	800	1600	1600	2200	3000	3000	4500	7500
Áramforrás		3 fázisú 380V 50Hz
Hatalom		8 kW	22 kW	22 kW	26 kW	32 kW	28 kW	32 kW	60 kW
Sűrített levegő nyomása		Száraz és olajmentes sűrített levegő, tisztasága 5 μm, nyomása meghaladja a 0,6 MPa-t. A gép automatikusan figyelmeztet és leáll, ha a nyomás túl alacsony.
Sűrített levegő fogyasztás		1000L/perc	2000L/perc	2200L/perc	2500L/perc	3000L/perc	3800L/perc	4000L/perc	7000L/perc
Tiszta levegőnyomás		A tiszta sűrített levegő nyomása meghaladja a 0,4 MPa-t, a tisztasága 0,22 μm.
Tiszta levegő fogyasztása		500 liter/perc	800 liter/perc	600 liter/perc	900 liter/perc	1000 liter/perc	1000 liter/perc	1200 liter/perc	2000 liter/perc
Hűtővíz nyomása		>0,5 kgf/cm2 (50 kPa)
Hűtővíz-fogyasztás		100 liter/óra	300 liter/óra	100 liter/óra	350 liter/óra	500 liter/óra	250 liter/óra	400 liter/óra	800 liter/óra
Nitrogénfogyasztás		Az ügyfél speciális igényei szerint nitrogént is használhatunk a gép védelmére, a nyomás 0,6 MPa. A fogyasztás kevesebb, mint 45 l/perc.
Futózaj		<75dB
Szobakövetelmények		A környezeti hőmérsékletnek ≤26 ℃-nak, a páratartalomnak 45%-65%-nak kell lennie, a maximális páratartalomnak kevesebbnek kell lennie, mint 85%
Teljes méret		3,26x2,0x2,1 m	4,72x2,6x2,1 m	8x2,97x2,1m	5,52x2,7x2,1 m	6,92x2,6x2,1 m	11,8x2,97x2,1 m	8,97x2,7x2,25 m	8,97x4,65x2,25 m
Súly		3T	4T	6T	5T	6T	10T	8T	12T