Gyógyszerészeti glükóz IV oldat, nem pvc puha zacskó töltő tömítő kupak gyártósor
Bevezetés
Gyógyszerészeti glükóz IV oldat, nem PVC-ből készült, puha zacskót töltő tömítő kupak gyártósor a legújabb gyártósor a legfejlettebb technológiával. Egy gépben automatikusan befejezi a filmadagolást, a nyomtatást, a zacskókészítést, a töltést és a lezárást. Különböző táskakialakításokat kínálhat egyhajós típusú porttal, egyszeres / kettős kemény csatlakozókkal, dupla lágycső-csatlakozókkal stb.
Termék videó
Alkalmazás
Alkalmazható 50-5000 ml-es nem PVC puha tasakban általános oldathoz, speciális oldathoz, dializáló oldathoz, parenterális tápláláshoz, antibiotikumokhoz, öntöző- és fertőtlenítő oldathoz stb.
▣ Egy gyártósoron 2 különböző típusú táska készíthető szimpla vagy dupla kemény csatlakozóval.
▣ Kompakt szerkezet, kisebb hely.
▣ PLC, erőteljes funkció, tökéletes teljesítmény és intelligens vezérlés.
▣ Érintőképernyő több nyelven (kínai, angol, spanyol, orosz stb.); Különféle adatok állíthatók hegesztéshez, nyomtatáshoz, töltéshez, CIP és SIP, például hőmérséklet, idő, nyomás stb., igény szerint kinyomtathatók.
▣ A főhajtás az importált szervomotorral kombinálva szinkron szíjjal, pontos pozíció.
▣ Érintkezés nélküli forró tömítés a szennyeződés és a szivárgás elkerülése érdekében, a tömítés előtt ürítse ki a levegőt.
▣ A fejlett tömegáram-mérő pontos feltöltést biztosít, a térfogat egyszerűen állítható az ember-gép interfész segítségével.
▣ Központosított levegő be- és elszívás, kevesebb szennyezés, alacsonyabb zajszint, megbízható és szép szerkezet.
▣ A gép riaszt, ha a paraméterek értéke meghaladja a beállított értéket.
▣ A program probléma esetén azonnal megkeresi és megjeleníti a hibás pontokat az érintőképernyőn.
▣ Erős memória. A tényleges hegesztési és töltési paraméterek tárolhatók, különböző fóliákra és folyadékokra váltáskor a tárolt paraméterek visszaállítás nélkül, közvetlenül felhasználhatók.
▣ Speciális CIP és SIP a tisztítási idő megtakarítása és a jó sterilizálás érdekében.
▣ Paraméterbeállítás önvédelemmel, az adatok egyszerűen használhatók az érintőképernyővel, előre beállított maximális és minimális érték a mesterséges hibák elkerülése érdekében.
▣ 100/250/500/1000 ml stb. specifikációja, csak a formát és a nyomtatási panelt kell cserélni, hogy könnyen, gyorsan válthasson a különböző specifikációkra.
Gyártási eljárások
Filmadagolás, Nyomtatás
Automatikusan képes fóliát adagolni a nyomtatási és alakító állomásra, a filmtekercset könnyen kezelhető hengeres bilincsek rögzítik. A rögzítés nem igényel szerszámot és kézi munkát.
Filmnyújtás és nyitás
Ez az állomás mechanikus filmnyitott lemezt alkalmaz. A film nyitása 100%-ban garantált. Bármilyen más fólianyitási módra nincs 100%-os garancia, de a rendszer is sokkal bonyolultabb.
Táska formázás
Perifériás hegesztés kétoldalt nyitott formaszerkezettel, felfelé és lefelé formák kétoldalt nyithatók és hűtőlemezzel vannak felszerelve, hogy mindkét formát azonos hőmérsékletre melegítsék 140 ℃-ig és afölött. A zacskóformálás vagy a gép leállítása közben nem sült túl a film. Javítsa a termék hegesztési minőségét és takarítson meg több filmet.
1. és 2. port hőszigetelő hegesztés
A csónak típusú nyílások és a fólia közötti eltérő anyag és vastagság miatt 2 előmelegítést, 2 hőhegesztést és 1 hideghegesztést alkalmaz, hogy különböző műanyagokhoz és fóliákhoz illeszkedjen, és nagyobb választékot kínáljon a felhasználónak, jobb hegesztési minőség, alacsony szivárgási arány 0,3‰-on belül.
Töltő
Alkalmazza az E + H tömegáramlásmérő mérési és nagynyomású töltőrendszert.
Nagy töltési pontosság, nincs zsák és nincs minősített tasak, nincs töltés.
Tömítés
Minden hegesztési végpajzs külön hengerhajtást használ, és a meghajtóegység az alapba van rejtve, a vezetőelem lineáris csapágyat használ, jel és részecskék nélkül, biztosítja a termék átlátszóságát.
Táskakiadó állomás
A késztermékek a szállítószalagon keresztül kerülnek a következő eljáráshoz.
Műszaki paraméterek
| Tétel | Fő tartalom | ||||||||
| Modell | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
| Tényleges termelési kapacitás | 100 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
| 250 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
| 500 ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
| 1000 ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
| Áramforrás | 3 fázis 380V 50Hz | ||||||||
| Hatalom | 8 kW | 22 kW | 22 kW | 26 kW | 32 kW | 28 kW | 32 kW | 60 kW | |
| Sűrített levegő nyomás | Száraz és olajmentes sűrített levegő, a tisztaság 5um, a nyomás meghaladja a 0,6 MPa-t. A gép automatikusan figyelmeztet, és leáll, ha a nyomás túl alacsony | ||||||||
| Sűrített levegő fogyasztás | 1000L/mim | 2000L/mim | 2200L/mim | 2500L/mim | 3000L/mim | 3800L/mim | 4000L/mim | 7000L/mim | |
| Tiszta levegőnyomás | A tiszta sűrített levegő nyomása 0,4 Mpa felett, a tisztaság 0,22 um | ||||||||
| Tiszta levegő fogyasztás | 500L/perc | 800L/perc | 600L/perc | 900L/perc | 1000L/perc | 1000L/perc | 1200L/perc | 2000L/perc | |
| Hűtővíz nyomás | >0,5 kgf/cm2 (50 kpa) | ||||||||
| Hűtővíz fogyasztás | 100L/H | 300L/H | 100L/H | 350L/H | 500L/H | 250L/H | 400L/H | 800L/H | |
| Nitrogén fogyasztás | Az ügyfél speciális igényei szerint a nitrogént használhatjuk a gép védelmére, a nyomás 0,6 Mpa. A fogyasztás kevesebb, mint 45 l/perc | ||||||||
| Futászaj | <75 dB | ||||||||
| Szobakövetelmények | A környezet hőmérséklete ≤26 ℃, a páratartalom: 45%-65%, max. páratartalom kevesebb, mint 85% | ||||||||
| Teljes méret | 3,26x2,0x2,1 m | 4,72x2,6x2,1 m | 8x2,97x2,1 m | 5,52x2,7x2,1 m | 6,92x2,6x2,1 m | 11,8x2,97x2,1 m | 8,97x2,7x2,25 m | 8,97x4,65x2,25 m | |
| Súly | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T | |
*** Megjegyzés: Mivel a termékek folyamatosan frissülnek, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a legújabb specifikációkért.
