Peritoneális dialízis oldat (CAPD) gyártósor
A miénkPeritoneális dialízis oldat gyártósor, Kompakt szerkezetű, kis helyet foglal el. Különböző adatok állíthatók és menthetők hegesztéshez, nyomtatáshoz, töltéshez, CIP és SIP, például hőmérséklet, idő, nyomás, valamint szükség szerint kinyomtathatók. A főhajtás szervomotorral kombinálva szinkron szíjjal, pontos pozíció. A fejlett tömegáram-mérő pontos feltöltést biztosít, a térfogat egyszerűen állítható ember-gép interfészen keresztül.
CAPD oldatos zacskónyomtatáshoz, formázáshoz, töltéshez és lezáráshoz, csőhegesztéshez, PVC zacskókészítő géphez.
A dupla nyitott formaszerkezettel és fluktuációs formával rendelkező perifériás hegesztés hűtőlemezzel van felszerelve, az ingadozási formát azonos hőmérsékletűvé teszi, és biztosítja, hogy az öntési folyamatban és a leállásban lévő berendezés ne süssön forró membránanyagot; Javult a termék minősége.
A fűtőcső és a hőelem az alumíniumötvözet fűtőlemezben, a fűtés és a hőátadás egységes, a hőmérséklet-szabályozás precíz, csökkenti a hőveszteséget, nem jelenik meg a tényleges hőmérséklet és a kijelző hőmérséklete, amely nem konzisztens, így biztosítva a hegesztési minőséget.
A fólia 100%-os kihasználása, nincs hulladékszegély a zsákok és csoportok között.
Az alakító forma speciálisan kialakított. Az előbbi csoport utoljára kialakított zacskója össze lesz vágva az utóbbi csoport első formázott zsákjával. Jó a fólia húzására táskák nyújtásakor. Csak egy rendszer tudja garantálni a fólia nyújtását és a zacskó nyújtását szinkronban. (Garantált, hogy minden csoport között minden alkalommal azonos feszítőfólia hossz, vagyis nincs hulladékél a különböző csoportok között - a hazai gyártó az egyes csoportok között van hulladékszél.)
A különböző termékek specifikációihoz tartozó forma cseréjekor csak a felső formát kell cserélni, az alsó öntőforma állítható általános forma, amely nagymértékben megtakaríthatja a csere hibakeresési idejét. Az öntőformák speciális anyagokból és speciális formagyártók speciális eljárásával készülnek, amely 100 millió zsák minőségét és élettartamát garantálja.
A hegesztő műanyag jellemzői szerint két magas hőmérsékletű hegesztés után azonnal hideghegesztést kell alkalmazni. Ez biztosítja a műanyag hegesztési szilárdságot és a jó megjelenést. Ezért a 2. hegesztőnyílások hideghegesztést igényelnek, a hegesztési hőmérséklet a tényleges hűtővíz hőmérséklet (15ºC-25ºC), az idő és a nyomás állítható.
A szabadalmaztatott kialakításnak köszönhetően a hulladékszél-eltávolító állomás egyszerű és megbízható, nagy áteresztőképességgel, akár 99%-kal. A felső és alsó vezetőrudak a zsák kialakítása után rögzítik a hulladékfóliát, és vezetőhengerrel feltépik a zsák kialakításának befejezéséhez. A háromszög alakú hulladékperemet speciális berendezés gyűjti össze. Az automatikus hulladékszél-eltávolító állomás nem csak a mesterséges tépés negatív hatásait tudja csökkenteni, hanem a szép zacskóformát is biztosítja.
Alkalmazza az E + H tömegáramlásmérő mérési és nagynyomású töltőrendszert.
Frekvenciaszabályozó szivattyú szabályozza a nyomást, használja a nagynyomású orvosi szilikon csövet a csővezeték csatlakoztatásához, könnyű karbantartás, nincs tisztítási holtpont.
Nagy töltési pontosság, nincs zsák és nincs minősített tasak, nincs töltés.
A töltőfejek szabadalmaztatott technológiát alkalmaznak a sima felület tömítésére, nem érintkeznek a falak közötti nyílásokkal, így nincs súrlódás a részecskék keletkezéséhez; továbbá elkerüli az oldat túlcsordulását, amelyet a nyílások méretének változása okoz, hogy a nyílásokat a töltőfejekkel feloldják.
Fejlett PLC-vezérlést és integrált szelepterminál-módszert, egyszerű áramkört, gyors működési reakciót, biztonságos és megbízható működést alkalmaz. A töltőrész a tömítőrésszel egy egységbe van integrálva, csak egy elektromos vezérlőrendszerre és egy ember-gép interfész kezelőegységre van szüksége; legalább egy kezelő csökkenthető, elkerülhetőek az olyan hátrányok, mint a két kezelő közötti összeférhetetlenség, és nő a berendezés biztonsága és megbízhatósága.
Érintőképernyős kijelző és minden hőmérséklet-szabályozás pontosan működik. Különösen ad kis ingadozásokat az indítási és leállási pillanatokban, a tűrés ±1 ℃ lehet.
A nyomtatópanel az alumíniumlemezre S/S csapcsavarral van felszerelve, nehogy a lyukmenet lazuljon el a lemezen hosszú távú használat után.
A fóliatekercs 4 oldalról egyenletes feszítéssel van pozicionálva, hogy biztosítsa a fólia feszességét és a sima futást. A fóliatekercs bal és jobb oldalát az állítható pozicionáló lemez rögzíti, így biztosítva az adagolási sebességet és pontosságot.
Az előmelegítő állomás és a hőszigetelő állomás rugós tűszondát alkalmaz a penész hőmérsékletének érzékelésére, kényelmes telepítést és szétszerelést, könnyen eltörhet, ± 0,5 ℃ tűréshatáron belül.
Változtassa meg a tömítés elhelyezésének módját, hogy megvédje a hengert, kerülje a hosszan tartó felmelegedést.
Professzionális külső huzalozás, válassza le a vezetéket különböző osztályozások szerint, jó megjelenés és kényelmes karbantartás.
Rögzítse az alsó formát, de tartsa meg a hűtőlemezt, hogy megvédje a fóliát, amikor a gép leáll.
A környező hőtömítés speciális formát alkalmaz, szerelje fel a felső forma hűtőlemezét rugós terheléssel.
Adja hozzá az automatikus adagolórendszert, hogy megoldja az eltömődés és elakadás problémáját, csökkentse a munkaintenzitást. Adja hozzá az ionos széltisztító és -visszanyerő eszközt, hogy javítsa a termék tisztaságát.
