Gyárilag Kínában gyártott 300 bpm (L típusú) ampullamosó-szárító-töltő-záró gyártósor gyógyszeripari (kozmetikai) termékekhez
A „becsületes, szorgalmas, vállalkozó szellemű, innovatív” alapelvet vallja, folyamatosan új termékeket és megoldásokat fejleszt. A vásárlókat és a sikert egyéni sikerként tekinti. Teremtsük meg együtt a virágzó jövőt a gyárilag Kínában gyártott 300 bpm (L típusú) ampullamosó-szárító-töltő-záró gyártósorral gyógyszeriparhoz (kozmetikumokhoz). Szeretettel várjuk új és régi ügyfeleinket az élet minden területéről, hogy kapcsolatba lépjenek velünk a jövőbeni üzleti kapcsolatok és a kölcsönös siker érdekében!
A „becsületes, szorgalmas, vállalkozó, innovatív” alapelvet vallja, folyamatosan új termékeket és megoldásokat fejleszt. A vásárlókat és a sikert egyéni sikerként tekinti. Teremtsük meg a virágzó jövőt kéz a kézben.Kínai gyógyszeripari gépek, Nagynyomású mosóÜzemünk 12 000 négyzetméteres területen fekszik, és 200 főt foglalkoztat, köztük 5 műszaki vezetőt. Gyártásra szakosodtunk. Gazdag tapasztalattal rendelkezünk az export terén. Forduljon hozzánk bizalommal, és megkeresésére a lehető leghamarabb válaszolunk.
Bevezetés
Az ampullatöltő gyártósor függőleges ultrahangos mosógépet, RSM sterilizáló szárítógépet és AGF töltő- és lezáró gépet tartalmaz. Mosózónára, sterilizáló zónára, töltő- és lezáró zónára van osztva. Ez a kompakt gyártósor együttesen és önállóan is működhet. Más gyártókhoz képest berendezéseink egyedi tulajdonságokkal rendelkeznek, beleértve a kisebb teljes méretet, a magasabb automatizáltságot és stabilitást, az alacsonyabb hibaszázalékot és karbantartási költségeket stb.
Termékvideó
Alkalmazás:
Üvegammulla gyártásához.
Gyártási eljárások:
1. lépés
Ultrahangos mosás
2 víz-2 levegős mosási technológiát alkalmaz a külső falon, valamint 3 víz-4 levegős mosást a belső falon.
A 6 permetezőtű-csoport sínmosással rendelkezik, a permetezőtűk teljes egészében 316L rozsdamentes acélból készültek. A szervovezérlő rendszer + a vezetőhüvely és a vezetőlap pontos pozíciót biztosít a permetezőtűnek, hatékonyan elkerülve a tű eltolódás okozta károsodását.
A WFI és a sűrített levegő szakaszos, csökkentse a fogyasztást.
Standard mosási folyamat:
1. Palackos permetezés
2. Ultrahangos előmosás
3. Újrahasznosított víz: belső mosás, külső mosás
4. Sűrített levegő: belső fúvás
5. Újrahasznosított víz: belső mosás, külső mosás
6. Sűrített levegő: belső fúvás
7.WFI: belső mosás
8. Sűrített levegő: belső fúvás, külső fúvás
9. Sűrített levegő: belső fúvás, külső fúvás
2. lépés
Sterilizálás és szárítás
A kimosott palackok lassan, egyenletesen kerülnek a sterilizáló és szárító gépbe egy hálós szalagon keresztül. Fokozatosan haladnak át az előmelegítő zónán, a magas hőmérsékletű sterilizáló zónán, majd a hűtőzónán.
A páraelszívó ventilátor a palackok gőzét a szabadba, magas hőmérsékletű zónába juttatja, ahol a palackokat körülbelül 5 percig 300-320 ℃ alatt sterilizálják. A hűtőzóna lehűti a sterilizált fiolákat, és végül eléri a technológiai követelményeket.
A teljes szárítási és sterilizálási folyamat valós idejű felügyelet mellett történik.
3. lépés
Töltés és lezárás
Ez a gép lépcsőzetes, erkélyszerkezetű átviteli rendszert alkalmaz.
A gép automatikusan befejezi a teljes gyártási folyamatot:
Csigás szállítás—Első nitrogénadagolás (opcionális)—Oldattöltés—Hátsó nitrogénadagolás (opcionális)—Előmelegítés—Lezárás—Számolás—Késztermékek kiadása.
Ampullatöltő gyártósor előnyei
1. A kompakt gyártósor egyetlen összeköttetéssel, folyamatos működéssel működik a mosástól, sterilizálástól, töltéstől és lezárástól kezdve. A teljes gyártási folyamat tisztítási műveletet is magában foglal; megvédi a termékeket a szennyeződéstől, megfelel a GMP gyártási szabványnak.
2. Ez a sor víz- és sűrített levegős keresztnyomású sugármosást, valamint fordított állapotban ultrahangos mosást alkalmaz. A tisztítóhatás nagyon jó.
3. Az ultraszűrési technológiát a mosógép szűrőjén alkalmazzák. A tiszta és steril mosóvíz és a sűrített levegő a terminálszűrőn keresztül jut be, ami javíthatja a mosott palack tisztaságát.
4. Az adagolócsigában lévő palack és a csillagkerék találkozik, a csiga számára kicsi a tér. Az ampulla egyenesen tud mozogni. Az ampulla stabilabban tud áthaladni, és alig szakad el.
5. A rozsdamentes acél manipulátorok egyoldalas rögzítésűek. A pontosabb elhelyezkedés nagyobb. A manipulátorok kopásállóak. Dőlésszög változtatásakor a manipulátoroknak nem kell kinyúlniuk és elfordulniuk. A forgócsapágy nem szennyezi a tisztítóvizet.
6. Az ampullákat forró levegős lamináris áramlású sterilizálási elvvel sterilizálják. A hőeloszlás egyenletesebb. Az ampullákat HDC magas hőmérsékletű sterilizálási körülmények között tartják, ami megfelel a GMP szabványnak.
7. Ez a berendezés negatív nyomású tömítési elvet alkalmaz a nagy hatékonyságú szűrő tömítésére, amelyet az alagút tisztítására használnak. A szűrő könnyen telepíthető, ami biztosítja a 100%-os tisztítási állapotot.
8. A berendezés csuklós ülésfűtéssel és vízszintes hőlégfúvó-szerkezettel rendelkezik. A berendezés karbantartása kényelmesebb és munkatakarékosabb.
9. Ez a berendezés oldalsó láncos szállítószalagot használ. A szállítószalag nem csúszik le a pályáról, nem csúszik el, és nem esik le a palack.
10. A berendezés olyan fejlett technológiát alkalmaz, mint a multifunkciós tűs töltés, az első és hátsó nitrogéntöltés és a huzalhúzásos tömítés, amelyek megfelelnek a különböző típusú termékek szabványainak.
11. A töltő-zárógép erkélyszerkezetet alkalmaz. A csillagkerék folyamatosan adagolja és szállítja a palackokat, így a berendezés működése stabil és kevesebb a palacktörés.
12. Ez a berendezés univerzális. Nem használható 1-20 ml-es ampullákhoz. Az alkatrészek cseréje kényelmes. Eközben a berendezés fiolamosó, töltő és záró kompakt sorként is használható néhány öntőforma és kimeneti adagolókerék cseréjével.
Gépkonfiguráció
Technikai paraméterek
Alkalmazandó specifikációk | 1-20 ml-es B típusú ampullák, amelyek megfelelnek a GB2637 szabványnak. |
Maximális kapacitás | 7000-10 000 db/óra |
WFI-fogyasztás | 0,2–0,3 MPa 1,0 m3/h |
Sűrített levegő fogyasztás | 0,4 MPa 50 m3/h |
Elektromos kapacitás | CLQ114 Függőleges ultrahangos mosógép: 15,7 kW |
RSM620/60 Sterilizáló és szárítógép 46KW, fűtőteljesítmény: 38KW | |
AGF12 ampulla töltő és záró gép 2,6 kW | |
Méretek | CLQ114 Függőleges ultrahangos mosógép: 2500 × 2500 × 1300 mm |
RSM620/60 Sterilizáló és szárítógép: 4280 × 1650 × 2400 mm | |
AGF12 ampulla töltő és lezáró gép: 3700 × 1700 × 1380 mm | |
Súly | CLQ114 Függőleges ultrahangos mosógép: 2600 kg |
RSM620/60 Sterilizáló és szárítógép: 4200 kg | |
AGF12 ampulla töltő és záró gép: 2600 kg |
*** Megjegyzés: Mivel a termékeket folyamatosan frissítjük, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a legfrissebb specifikációkért. ***
A „becsületes, szorgalmas, vállalkozó szellemű, innovatív” alapelvet vallja, folyamatosan új termékeket és megoldásokat fejleszt. A vásárlókat és a sikert egyéni sikerként tekinti. Teremtsük meg együtt a virágzó jövőt a gyárilag Kínában gyártott 300 bpm (L típusú) ampullamosó-szárító-töltő-záró gyártósorral gyógyszeriparhoz (kozmetikumokhoz). Szeretettel várjuk új és régi ügyfeleinket az élet minden területéről, hogy kapcsolatba lépjenek velünk a jövőbeni üzleti kapcsolatok és a kölcsönös siker érdekében!
Gyári gyártásKínai gyógyszeripari gépek, Nagynyomású mosóÜzemünk 12 000 négyzetméteres területen fekszik, és 200 főt foglalkoztat, köztük 5 műszaki vezetőt. Gyártásra szakosodtunk. Gazdag tapasztalattal rendelkezünk az export terén. Forduljon hozzánk bizalommal, és megkeresésére a lehető leghamarabb válaszolunk.