Ampule kitöltő gyártósor

Ampoule kitöltő gyártási vonal kiemelt kép

Rövid bevezetés:

Az Ampoule töltővezeték tartalmazza a függőleges ultrahangos mosógépet, az RSM sterilizáló szárítógépet, valamint az AGF töltőgépet és a tömítőgépet. A mosási zónára, a sterilizáló zónára, a töltési és a tömítési zónára oszlik. Ez a kompakt vonal együtt működhet és önállóan is működhet. Más gyártókkal összehasonlítva berendezésünk egyedi tulajdonságaival rendelkezik, ideértve a kisebb méretű, nagyobb automatizálás és stabilitást, az alacsonyabb hibatartományt és a karbantartási költségeket, stb.

Küldjön e -mailt nekünk

Termék részlete

Termékcímkék

AAmpule kitöltő gyártósor

Üveg ampule előállításához.

ElőnyeiAmpule kitöltő gyártósor

A kompakt vonal megvalósítja az egyetlen összeköttetést, a mosásból származó folyamatos működést, sterilizálás merét és tömítését. Az egész termelési folyamat megvalósítja a tisztítást; Védi a termékeket a szennyeződéstől, megfelel a GMP termelési szabványnak.

Ez a vonal a vizet és a sűrített levegő keresztnyomás -nyomó -mosást és az ultrahangos mosást fordított állapotban fogadja el. A tisztító hatás nagyon jó.

Az ultraszűrő technológiát a mosógép szűrőjén alkalmazzák. A tiszta és steril mosó vizet és a sűrített levegőt a terminálszűrőn keresztül kapjuk meg, ami javíthatja a mosott palack tisztaságát.

Palack a takarmánycsőrben és a csillagkerékben találkozik, a csiga hely kicsi. Ampoule egyenesen járhat. Az ampule stabilabban tud átvinni, és alig tud törni.

A rozsdamentes manipulátorok az egyik oldali javítás. A hely pontosabb. A manipulátorok kopásbiztosok. A hangmagasság megváltoztatásakor a manipulátorok nem kell kinyújtani és fordulni. A fordulócsapágy nem szennyezi a tisztító vizet.

Az ampoulát sterilizálják a hőlégmináris áramlás sterilizációs elvével. A hőeloszlás egyenletesebb. Az ampule a HDC magas hőmérsékleti sterilizációs körülménye alatt van, amely megfelel a GMP szabványának.

Ez a berendezés negatív nyomás -tömítést alkalmaz a nagy hatékonyságú szűrő lezárására, amelyet az alagút tisztításához használnak. A szűrőt könnyen telepíthető, amely biztosítja a száz tisztítási feltételeket.

A berendezés a csuklópántos üléshő és a vízszintes forró levegő ventilátor szerkezetét alkalmazza. A berendezés karbantartása kényelmesebb és laboratikusabb.

Ez a berendezés a láncszállító öv oldalával fogadja el. A szállító öv nem lesz távol a pályán, az elleni küzdelem, a palack nem esik le.

A berendezés olyan előzetes technológiát alkalmaz, mint például a mufti-needle töltelék, az első és a hátsó nitrogén töltés és a huzal rajzolása, amelyek megfelelnek a különféle típusú termékek színvonalának.

A kitöltőgép az erkélyszerkezetet alkalmazza. A csillagkerék a takarmányban és a palackok folyamatosan továbbítja, a berendezés működtetése stabil és kevésbé palack törés.

Ez a berendezés univerzális. Nem használható 1-20 ml ampoulához. A változó alkatrészek kényelmesek. Időközben a berendezés üvegmosásként, töltésként és a kompakt vonalon történő korlátozásként használható egy penész és a takarmánykerék cseréjével.

AAmpule kitöltő gyártósor

Ultrahangos mosás

2 víz és 2 levegő mosási technológiáját alkalmazza a külső falon, 3 víz és 4 levegőt a belső falon.
6 permetező tűcsoport van a sínmosás, a spray -tűi teljes 316L rozsdamentes acélt fogad el. Szervo vezérlő rendszer+ vezetőhüvely és vezető tábla pontos pozíciót ad a permetező tűnek, hatékonyan elkerülve az eltérés által okozott tűkárosodást.
A WFI és a sűrített levegő szakaszos, csökkenti a fogyasztást.

Szabványos mosási folyamat ：
1. Bottle permetezés
2.ArthraSonic előmosás
3.Reciklusos víz: Belső mosás, külső mosás
4. GYORÁSI LEG: Belső fújás
5.Recycled víz: Belső mosás, külső mosás
6.compressed Air: Belső fújás
7.wfi: A mosás belsejében
8.compressed Air: Belső fújás, külső fújás
9.compressed Air: Belső fújás, külső fújás

Sterilizálás és szárítás

A mosott palackok lassan egyenletesen lépnek be sterilizáló és szárítógépbe a hálószíjon keresztül. Áthaladjon az előmelegítő zónán, a magas hőmérsékletű sterilizáló zónán, a hűtési zónán fokozatosan.
A nedvesség kimerítő ventilátora a palackgőzt a kültéren, a magas hőmérsékleti zónában üríti, a palackokat kb. 5 percig sterilizáljuk 300-320 ℃ alatt. A hűtési zóna hűti a sterilizált fiolákat, és végül eléri a technológiai követelményeket.
A teljes szárítási és sterilizációs folyamatot valós idejű megfigyelés alatt működtetik.

Töltés és tömítés

Ez a gép az erkélyszerkezetű lépésről lépésre történő átviteli rendszert alkalmazza.
A gép automatikusan befejezi a teljes gyártási folyamatot:
Auger szállítása --- Első nitrogén töltés (opcionális) --- Megoldás kitöltése --- Hátsó nitrogén töltés (opcionális) --- előmelegítés --- tömítés --- számlálás --- késztermékek kimenetele.

Műszaki paraméterekAmpule kitöltő gyártósor

Alkalmazandó specifikációk	1-20ml B típusú ampulok, amelyek megfelelnek a GB2637 szabványnak.
Maximális kapacitás	7000-10 000 pb/h
WFI -fogyasztás	0,2-0,3mPa 1,0 m3/h
Sűrített levegő -fogyasztás	0,4mPa 50 m3/h
Áramkapacitás	CLQ114 Vertical ultrahangos mosógép: 15.7kW
	RSM620/60 sterilizáló és szárítógép 46 kW, fűtési teljesítmény: 38 kW
	AGF12 Ampoule töltő- és tömítőgép 2.6 kW
Méretek	CLQ114 Vertical ultrahangos mosógép: 2500 × 2500 × 1300 mm
	RSM620/60 Sterilizáló és szárítógép: 4280 × 1650 × 2400 mm
	AGF12 Ampoule töltő- és tömítőgép: 3700 × 1700 × 1380 mm
Súly	CLQ114 Vertical ultrahangos mosógép: 2600 kg
	RSM620/60 Sterilizáló és szárítógép: 4200 kg
	AGF12 Ampoule töltő- és tömítőgép: 2600 kg