I-értékesítés előtti műszaki támogatás

1. Vegyen részt a projekt előkészítési munkájában, és adjon referenciajelzést elérhetőségen, amikor a vevő elkezdi elvégezni a projekttervet és a berendezés típusát.
2. Küldje el a kapcsolódó műszaki mérnököket és az értékesítési személyzetet, hogy mély kommunikációt végezzen a vevő műszaki dolgaival, és adja meg a kezdeti berendezés típusválasztási megoldást.
3. A folyamat folyamatábrát, műszaki adatait és a kapcsolódó berendezések létesítmény elrendezését a vevőnek a gyárépület megtervezéséhez.
4. Adjon meg egy mérnöki példát a társaságra a vevő referenciájára a típus kiválasztása és tervezése során. Ezzel egyidejűleg adja meg a műszaki tőzsde műszaki példájának kapcsolódó dolgait.
5. Vizsgálja meg a vállalat termelési területét és folyamatáramlását. Biztosítson a logisztikai menedzsment rendszerrel és a minőség -ellenőrzési rendszerrel kapcsolatos dokumentumokat.

II. Projektmenedzsment eladásban

1. A projektet a szerződés aláírt szerződésével kapcsolatban a vállalat végrehajtja a projektmenedzsmentnek, amely a szerződés aláírásától a végső ellenőrzésig és a projekt elfogadásáig terjed. Az alapvető lépések a következők: Szerződés aláírás, alaprajz -grafikon meghatározása, gyártás és feldolgozás, kisebb összeszerelés és hibakeresés, végleges összeszerelés hibakeresés, szállítási ellenőrzés, berendezések szállítás, terminál hibakeresés, ellenőrzés és elfogadás.
2. A társaság olyan mérnököt jelöl ki, amelyben bőséges tapasztalattal rendelkezik a projektmenedzsmentben, mint a felelős személy, aki teljes felelősséget vállal a projektmenedzsmentért és a kapcsolattartásért. A vevőnek meg kell erősítenie a csomagolóanyagot, és hagynia kell a mintát. A vevőnek az összeszerelés során és a beszállító hibakeresésében a pilóta futtatásának anyagát is biztosítania kell.
3. A berendezés előzetes ellenőrzése és elfogadása a szállító gyárában vagy a vevő gyárában végezhető. Ha a csekket és az elfogadást a Szállító gyárában végzik, a vevőnek 7 munkanapon belül el kell küldenie a személyeket a Szállító gyárába ellenőrzésre és elfogadásra, miután értesítést kapott a beszállítótól kitöltött berendezések előállításáról. Ha a csekket és az elfogadást a vevő gyárában végzik, akkor a felszerelést kicsomagolni kell, és ellenőrizni kell, hogy a felszerelés megérkezését követő 2 munkanapon belül 2 munkanapon belül van a beszállító és a vevő jelenléte. Az ellenőrzési és elfogadási jelentést szintén elkészíteni kell.
4. A berendezések telepítési rendszerét mindkét fél megállapodása határozza meg. A hibakeresési munkatársai a szerződés szerint irányítják a telepítést, és terepi képzést folytatnak a felhasználó üzemeltetési és karbantartási munkatársai számára.
5. A vízellátás, az elektromos energia, a gáz és a hibakeresési anyagok szállítása miatt a vevő írásbeli formában értesítheti a beszállítót, hogy személyzetet küldjön a felszerelések hibakereséséhez. A vízre, az elektromos energiára, a gázra és a hibakeresési anyagra vonatkozó költségeket a vevőnek kell fizetnie.
6. A hibakeresést két szakaszban végezzük. A berendezés felszerelve van, és a vonalakat az első szakaszban fektetik. A második szakaszban a hibakeresés és a pilóta futtatása azzal a feltétellel történik, hogy a felhasználó légkondicionálója megtisztul, és a víz, az elektromosság, a gáz és a hibakeresési anyag rendelkezésre áll.
7. A végső ellenőrzés és az elfogadás vonatkozásában a végső tesztet a szerződés és a felszerelés utasítási könyve szerint végezzük mind a szállító személyzetének, mind a vevő személyének jelenlétében. A végső ellenőrzési és elfogadási jelentés kitöltésre kerül, amikor a végső teszt befejeződik.

III, a megadott műszaki dokumentumok

I) Telepítési képesítési adatok (IQ)
1. minőségi tanúsítvány, utasításkönyv, csomagolási lista
2. Szállítási lista, a viselési alkatrészek listája, a hibakeresési értesítés
3. telepítési diagramok (beleértve a berendezések vázlatát, a csatlakozócső helyének rajzát, a csomópont helyének rajzát, az elektromos vázlatos diagramot, a mechanikus meghajtó diagramot, a telepítéshez és az emelő utasításának könyvét)
4.

Ii) Teljesítményminősítési adatok (PQ)
1. Gyári ellenőrzési jelentés a teljesítményparaméterről
2. A műszer elfogadási tanúsítványa
3. A főgép kritikus anyagának igazolása
4. A termék elfogadási szabványainak jelenlegi szabványai

Iii) Működési képesítési adatok (OQ)
1.
2. Szabványos működési eljárás, szabványos öblítési eljárás
3. Karbantartási és javítási eljárások
4. Szabványok a felszerelés érintetlenségére
5. Telepítési képesítési rekord
6. Teljesítmény -képesítés nyilvántartása
7. Pilot Run képesítési rekord

Iv) A berendezések teljesítményének ellenőrzése
1. Alapvető funkcionális ellenőrzés (ellenőrizze a betöltött mennyiséget és az érthetőséget)
2. Ellenőrizze a szerkezet és a gyártás megfelelőségét
3. Funkcionális teszt az automatikus vezérlési igényekhez
4. Olyan megoldás biztosítása, amely lehetővé teszi a teljes berendezéskészlet elérését a GMP ellenőrzéséhez

IV. Sales Sales szolgáltatás
1. Hozzon létre ügyfél -berendezés -fájlokat, tartsa meg a szünet nélküli alkatrészek megszakítás nélküli ellátási láncát, és tanácsot adjon az ügyfél műszaki frissítéséhez és cseréjéhez.
2. Határozza meg a nyomon követési rendszert. Időnként látogasson el az ügyfélbe, amikor a berendezések telepítése és hibakeresése befejeződött, hogy időben visszanyerje a felhasználási információkat, hogy biztosítsa a berendezés hang-, stabil és megbízható működését, és távolítsa el az ügyfelek aggodalmát.
3. A vevő berendezés meghibásodásának vagy szolgáltatási követelményének kézhezvételét követő 2 órán belül reagáljon. Rendezze a karbantartó személyzetet, hogy 24 órán belül elérje a helyszínt, legkésőbb pedig 48 órán belül.
4. Minőségi garancia -időszak: 1 évvel a berendezések elfogadása után. A minőségi garanciavállalási időszak alatt elvégzett „három garancia” a következőket tartalmazza: javítás garanciája (a teljes gép számára), a csere garanciája (alkatrészek viselésére az ember okozta károkat kivéve) és a visszatérítés garantálása (opcionális alkatrészek esetén).
5. Hozzon létre egy szolgáltatási panaszrendszert. Végső célunk az, hogy ügyfeleinket jobban kiszolgáljuk és elfogadjuk ügyfeleink felügyeletét. Határozottan véget kell vetnünk annak a jelenségnek, hogy személyzetünk fizetést kér a berendezések telepítése, hibakeresés és műszaki szolgáltatás során.

V Képzési program üzemeltetési és karbantartáshoz
1. A képzés általános elve a „nagy mennyiség, a magas minőség, a gyors és a költségcsökkentés”. A képzési programnak kiszolgálnia kell a termelést.
2. tanfolyam: Elméleti és gyakorlati tanfolyam. Az elméleti tanfolyam elsősorban a berendezések működési alapelve, a szerkezet, a teljesítményjellemzők, az alkalmazási tartomány, a működési óvintézkedések stb. A gyakorlati tanfolyamra alkalmazott tanítási módszer lehetővé teszi a gyakornokok számára, hogy gyorsan elsajátítsák a berendezés működését, napi karbantartását, hibakeresését és hibaelhárítását, valamint a megadott alkatrészek cseréjét és beállítását.
3. Tanárok: A termék fő terve és a tapasztalt technikusok
4. gyakornok: Működési személyzet, karbantartási személyzet és kapcsolódó vezetõ személyzet a vevőtől.
5. Képzési mód: A képzési programot először a vállalat berendezésgyártási helyén hajtják végre, és a képzési programot a felhasználó gyártási helyén második alkalommal hajtják végre.
6. Képzési idő: A felszerelések és a gyakornokok gyakorlati helyzetétől függően
7. Képzési költség: képzési adatok biztosítása ingyenesen, és ingyenesen befogadja a gyakornokokat, és nem számít fel képzési díjat.