I Értékesítés előtti műszaki támogatás

1. Vegyen részt a projekt előkészítésében és adjon referencia tanácsot elérhető közelségben, amikor a vevő megkezdi a projektterv és a berendezés típus kiválasztását.
2. Küldje el a kapcsolódó műszaki mérnököket és értékesítőket, hogy mélyreható kommunikációt folytassanak a vevő műszaki dolgaival, és megadják a kezdeti berendezéstípus-választási megoldást.
3. Adja meg a vevőnek a gyárépület tervezéséhez a folyamat folyamatábráját, műszaki adatait és a kapcsolódó berendezések létesítmény-elrendezését.
4. Adja meg a cég mérnöki példáját a vevő referenciaként a típusválasztás és tervezés során. Egyidejűleg biztosítsa a műszaki cseréhez a mérnöki példa kapcsolódó cuccait.
5. Vizsgálja meg a vállalat termelési területét és folyamatát. Biztosítsa a logisztikai irányítási rendszerrel és a minőségirányítási rendszerrel kapcsolatos dokumentumokat.

II Projektmenedzsment eladó

1. Az aláírt szerződéssel rendelkező projektre vonatkozóan a cég a teljes folyamatot lefedő projektmenedzsmentet végzi a szerződés aláírásától a végső ellenőrzésig és a projekt elfogadásáig. Az alapvető lépések a következők: szerződés aláírása, alaprajzi grafikon meghatározása, gyártás és feldolgozás, kisebb összeszerelés és hibakeresés, végső összeállítás hibakeresés, szállítás ellenőrzése, berendezés szállítása, terminál hibakeresés, ellenőrzés és átvétel.
2. A vállalat a projektmenedzsmentben bőséges tapasztalattal rendelkező mérnököt nevez ki felelősnek, aki teljes felelősséget vállal a projektmenedzsmentért és a kapcsolattartásért. A vevőnek meg kell erősítenie a csomagolóanyagot, és hagynia kell egy mintát. A vevőnek emellett ingyenesen kell biztosítania a beszállító számára az összeszerelés és a hibakeresés során szükséges próbaüzem anyagát.
3. A berendezés előzetes ellenőrzése és átvétele történhet a szállító vagy a vevő gyárában. Ha az ellenőrzést és átvételt a beszállító gyárában végzik, a vevőnek a beszállító gyártásáról szóló értesítés kézhezvételétől számított 7 munkanapon belül személyeket kell küldenie a beszállító gyárába ellenőrzésre és átvételre. Ha az ellenőrzés és átvétel a vevő gyárában történik, akkor a berendezést a beérkezést követő 2 munkanapon belül ki kell csomagolni és ellenőrizni kell a szállítótól és a vevőtől származó cuccok jelenlétében. Az ellenőrzési és átvételi jegyzőkönyvet is be kell fejezni.
4. A berendezés telepítési sémáját mindkét fél megállapodása alapján határozzák meg. Hibakereső munkatársai a szerződésnek megfelelően irányítják a telepítést, és helyszíni képzést tartanak a felhasználó kezelő és karbantartó személyzete számára.
5. A vevő a vízellátás, a villany, a gáz és a hibakereső anyag biztosításának feltételével írásban értesítheti a szállítót, hogy küldjön személyzetet berendezés hibakeresésre. A víz, villany, gáz és hibakereső anyag költségeit a vevőnek kell fizetnie.
6. A hibakeresés két fázisban történik. Az első ütemben a berendezések telepítése és a vezetékek lefektetése történik. A második fázisban a hibakeresést és a próbaüzemet hajtják végre azzal a feltétellel, hogy a felhasználó klímaberendezése meg van tisztítva, és rendelkezésre áll a víz, villany, gáz és hibakereső anyag.
7. A végső ellenőrzés és átvétel tekintetében a záróvizsgálat a szerződésben foglaltak és a berendezés használati utasítása szerint történik mind a szállító munkatársainak, mind a vevő felelősének jelenlétében. A végső ellenőrzési és átvételi jegyzőkönyvet a végső teszt befejezésekor töltjük ki.

III. Műszaki dokumentumok

I) Telepítési képesítési adatok (IQ)
1. Minőségi tanúsítvány, használati utasítás, csomagolási lista
2. Szállítási lista, kopó alkatrészek listája, hibakeresési értesítés
3. Beépítési rajzok (beleértve a berendezés vázlatos rajzát, a csatlakozó cső elhelyezési rajzát, a csomópont helyrajzát, az elektromos kapcsolási rajzot, a mechanikus hajtásvázlatot, a telepítési és emelési útmutatót)
4. Használati útmutató a fő vásárolt alkatrészekhez

II) Teljesítményminősítési adatok (PQ)
1. Gyári ellenőrzési jelentés a teljesítményparaméterről
2. A műszer átvételi igazolása
3. Tanúsítvány a főgép kritikus anyagáról
4. A termék termékelfogadási szabványainak jelenlegi szabványai

III) Műveleti minősítési adatok (OQ)
1. A berendezés műszaki paramétereinek és teljesítményindexének vizsgálati módszere
2. Normál működési eljárás, szabványos öblítési eljárás
3. Karbantartási és javítási eljárások
4. A berendezések sértetlenségére vonatkozó szabványok
5. Telepítési képesítési nyilvántartás
6. Teljesítményminősítési jegyzőkönyv
7. Pilot futás minősítési rekord

IV) A berendezés teljesítményének ellenőrzése
1. Alapvető funkcionális ellenőrzés (a betöltött mennyiség és tisztaság ellenőrzése)
2. Ellenőrizze a szerkezet és a gyártás megfelelőségét
3. Az automatikus vezérlés követelményeinek funkcionális vizsgálata
4. Olyan megoldás biztosítása, amely lehetővé teszi, hogy a teljes berendezés megfeleljen a GMP-ellenőrzésnek

IV Értékesítés utáni szolgáltatás
1. Hozzon létre vevőkészülék-fájlokat, tartsa fenn az alkatrészek megszakítás nélküli ellátási láncát, és adjon tanácsot az ügyfél műszaki frissítéséhez és cseréjéhez.
2. A nyomon követési rendszer kialakítása. Rendszeresen keresse fel az ügyfelet, amikor a berendezés telepítése és hibakeresése befejeződött, hogy időben visszajelezze a használati információkat, hogy biztosítsa a berendezés hangos, stabil és megbízható működését, és elkerülje az ügyfél aggodalmát.
3. Válaszoljon 2 órán belül a vevő berendezéshibáról szóló értesítésének vagy szervizigényének kézhezvételét követően. Gondoskodjon arról, hogy a karbantartó személyzet 24 órán belül, de legkésőbb 48 órán belül elérje a helyszínt.
4. Minőségi garancia időtartama: 1 év a berendezés átvételét követően. A minőségi garanciális időszak alatt vállalt „három jótállás” a következőket tartalmazza: javítási garancia (a teljes gépre), cseregarancia (kopó alkatrészekre, kivéve az ember okozta sérüléseket), és visszatérítési garancia (opcionális alkatrészekre).
5. Szolgáltatási reklamációs rendszer kialakítása. Végső célunk, hogy ügyfeleinket jobban kiszolgáljuk, és elfogadjuk ügyfeleink felügyeletét. Határozottan véget kell vetni annak a jelenségnek, hogy munkatársaink fizetést kérnek a berendezések telepítése, hibakeresése és műszaki szervizelése során.

V Üzemeltetési és karbantartási képzési program
1. A képzés általános elve a „nagy mennyiség, kiváló minőség, gyorsaság és költségcsökkentés”. A képzési programnak a produkciót kell szolgálnia.
2. Tantárgy: Elméleti és gyakorlati kurzus. Az elméleti kurzus főként a berendezések működési elvéről, felépítéséről, teljesítményjellemzőiről, alkalmazási köréről, üzemeltetési óvintézkedésekről stb. szól. A gyakorlati kurzushoz alkalmazott gyakornok oktatási módszere lehetővé teszi a hallgatók számára, hogy gyorsan elsajátítsák a készülék működését, napi karbantartását, hibakeresését és hibaelhárítását. berendezések, valamint a meghatározott alkatrészek cseréje és beállítása.
3. Tanárok: A termék fő tervezése és tapasztalt technikusok
4. Gyakornokok: A vevőtől származó kezelőszemélyzet, karbantartó személyzet és kapcsolódó vezetői személyzet.
5. Képzési mód: A képzési program első alkalommal a vállalat berendezésgyártó telephelyén, második alkalommal a felhasználó gyártási telephelyén valósul meg.
6. Képzési idő: A felszerelés és a tanulók gyakorlati helyzetétől függően
7. Képzési költség: Az edzési adatok ingyenes biztosítása és a képzésben résztvevők elhelyezése ingyenes, képzési díj felszámítása nélkül.